鍋爐汽包液位計需要每班檢查，定期進行排污沖洗。排污沖洗需按照如下步驟進行：
第1步要關閉水閥，打開排污閥；
第2步再關閉汽閥；
第3步關閉排污閥；
第4步打開水閥；
第5步恢復正常狀態，即汽閥、水閥以及排污閥分別處于開啟、開啟和關閉狀態。
蒸汽鍋爐液位計過熱器爆管事故的現象的原因及預防
鍋爐運行中，水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故，性質嚴重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。爆破時有顯著聲響，爆破后有噴汽聲；水位迅速下降，汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降；火焰發暗，燃燒不穩定或被熄滅。發生過熱器的損壞主要是爆管。

過熱器爆管事故的現象和處理

　　（1） 過熱器附近的有異常響聲；

　　（2） 爐膛負壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙；

　　（3） 蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量；

　　（4） 排煙溫度明顯下降。

　　過熱器發生爆管后，應及時停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子，使事故擴大。如從事故的現象來分析，不是十分嚴重以及不致很快惡化和擴大時，可根據負荷需要情況，暫緩停爐，但時間不宜過長。

過熱器爆管事故的原因及預防


　　過熱器爆管事故的原因主要是：

　　（1） 由于爐水品質不好，蒸汽帶水過多，滿水事故等造成過熱器積鹽垢，而引起熱燒壞；

　　（2） 過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器；

　　（3） 停爐期間，過熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過熱器管壁蝕薄；

　　（4） 吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管，以致很快損壞管子；

　　（5） 過熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時焊接質量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。

　　（6） 其預防措施主要是，有過熱器的鍋爐，應有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質，運行中要盡量避免高水位運行，防止發生汽水共騰和滿水事故；注意控制和調整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高；要保證過熱器的制造和安裝質量。

鍋爐汽包雙色液位計對安裝使用的要求
1、將本液壓計法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯接好，擰緊螺栓。
2、傳感器 排污法蘭打開、放進浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。
3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個DN15閥門，并與原液位計排污管路連通。
4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計調至便于觀察的方位。
5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個轉換。
6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報警是否正常，若無異常現象，即可投入使用。